全面机械化还未到来 引进设备“舍”才可以“得”
2012-06-01 16:59:25   来源：亚太家居网   评论：0

　近几年，木门行业逐渐走向成熟，在家居行业中的地位开始显现，吸引了许多其他行业企业与资金介入。据有关资料显示，目前我国约有1万多家门企，具备一定规模、以机械化生产为主的有3000多家，在全国形成了珠三角、长三角、东北三省、环渤海地区、西南地区、西北地区六大生产基地。其中，年产值在1000～3000万元之间的企业，约占企业总数的40%;年产值在3000～5000万元的企业约占企业总数的30%;年产值在5000～1亿元的企业约占企业总数的30%;产值1亿元以上的企业有30家左右。在这些木门企业中，作坊式中小型企业居多。整个行业尚未出现一个家喻户晓的全国性品牌。

　　有关人士预计，未来在木门行业发展到一定水平时，统领行业的必然是机械化程度高、规模大、工厂化生产的大型企业。目前，很多木门企业已经意识到机械化给企业发展带来的一系列好处，特别是在国内外经济环境普遍不佳的情况下，更希望能通过机械化完成企业的转型升级。近日，笔者与福州家家美建材有限公司总经理刘玉美就有关木门企业实行机械化问题进行了交流。刘总向笔者分析了木门行业机械化的状况以及未来的发展趋势。

　　全面机械化还未到来，半机械半手工占据主导

　　刘总认为，机械化的介入确实会大大促进木门行业的发展，机械化对木门行业来说是大势所趋。但全面机械化的到来还需要一段较长的时间。任何事物的发展都会有一个循序渐进的过程，木门行业也是这样，想要全面实现机械化也需要一个过程，必须逐渐转变。

　　中国木门历经十几年的发展历程，目前，50%～60%的市场份额仍然掌握在现场做门的“手工者”手中。由于建筑门洞尺寸非标准化，因此规模化、机械化、工厂化大生产时期还没有完全到来。

　　机械确实具有很多优势，如速度快、效率高、操作简单、相对安全等，如UV静电喷涂生产线不仅烘干快，喷涂均匀，而且没有喷涂出去的油漆还可以回收利用，大大节约了成本。但目前的机器设备仍然存在不成熟和不完善的地方，比如油漆的瑕疵，还是需要人工操作。特别是定制家居更适合采用半机械化、半手工的生产工艺。

一次性投入长期受益

　　刘总认为，在目前的情况下，木门企业想要发展，必须实行机械化。如今，在木门行业，技术工人凭借技术自抬身价，企业之间为了挖人哄抬工资，使得整个行业的用工成本不断提高。而且很多技术工人常常以辞职相逼，使得很多老板不得不向工人低头，而企业所赚取的利润大部分都变成了工人的工资。到最后，整个行业演变为工人成了“老板”，老板为工人“打工”的局面。

　　在这种情况下，很多老板考虑到投入机器设备来缓解用工问题。先进的机械设备不仅可以提高生产效率，而且节省了人工成本，增加了企业的利润。不仅如此，机械设备的产出要远远高于投入，比如雕花机的价格在5万元左右，相当于一个技术工人一年的工资，但它每天所能创造的价值要远远大于一个工人创造的价值。而且机械设备的投入是一次性的，不会因物价的涨跌出现变动，可为企业带来长期的效益。如今，各木门企业在产品的工艺、款式方面差别不大，谁能最大限度的节约成本，谁就能获取更大的利润。

　　流水线作业仅适合部分企业

　　尽管木门企业现在极其需要实现机械化，但刘总认为，中小木门企业资源有限、人员素质不高，没有能力去获取大订单，因此目前还不适合成套引进生产设备进行流水线作业，他们比较适合的是单个体小机械生产，例如引进一些抛光机、雕花机等独立生产设备。这些机械在某一环节中使用，可大大提高生产效率。

　　对于定制化特点比较明显的企业来说，也不适合采用流水线作业。如家家美建材的惠佰嘉木门在业内和消费者心中已有一定的知名度和美誉度，但惠佰嘉又不只做木门，倡导的是整木家居，目前主要走定制化路线，也就是说，家家美建材会根据消费者的需要，去做他们需要的产品。因产品个性化特点比较突出，所以没办法进行大规模生产，一些单体的小机械更适合家家美建材使用。

　引进设备，“舍”才可以“得”

　　笔者在走访企业的过程中发现了一个现象：企业在原有的机器设备上投入了大量的资金，但设备是不断推陈出新的，这种情况下，旧设备就成了“鸡肋”。淘汰吧，企业觉得可惜，不淘汰吧，旧设备越来越不能满足生产的需求，而且购买新机器还要一笔不小的开支。对于这种情况，刘总认为，该投入时企业一定不能只为了省钱。因为使用不能满足企业生产需求的设备，不仅效率跟不上，而且会拖企业发展的后腿。

　　　目前，很多木门企业都在期待国家能够有统一的木门标准。而木门标准化政策一旦出台，将导致整个行业的大洗牌，数千家中小企业也会面临着出局的危险。届时，木门市场的竞争，将首先表现为大型企业之间实力、设备、工艺、服务之间的竞争。市场格局也将随之发生深刻的改变。

　　未来的木门行业一定会沿着全线机械化的方向发展。如果一家企业能率先实现自动化、规模化、标准化生产，无疑是掌握了未来市场的发展先机，从而引领市场，甚至引领行业的发展。